电液伺服动静万能疲劳试验机广泛应用于材料和零部件的动静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展断裂力学以及其他各种力学试验。该系列产品试验使用方便，控制精度高，可靠性好。

   动静万能疲劳试验机在研制、开发过程中吸取国际先进电液伺服动态试验机技术，结合国内用户的实际使用状况，采用“单元化、模块化、标准化”开发理念设计而成。试验机的关键部件均选用国际、国内同类产品的著名品牌产品或采用国际先进技术加工完成，大大提高了系统的稳定性和可靠性，试验机的整体性能与国际先进产品技术水平相当。

JB/T 8612-2015 电液伺服动静万能试验机

GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求

JB/T 6147-2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求 

1、主机为双立柱框架式结构，横梁动作采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

2、立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。

3、横梁运动（升降、夹紧）驱动模块采用德国哈威HAWE公司液压元件制造，具有超高压（70MPa）、零泄露的特点，换向阀采用HAWE手动换向阀，保证保证试验时的可靠性。

4、作动器内置Schaevitz sensors公司高精度LVDT位移传感器用于测量试验位移。作动器安装有由过滤精度为0.003mm精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器、试验机专用两级电液伺服阀组成的液压模块。精密滤油器安装在电液伺服阀前，可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞。

5、伺服阀采用疲劳试验机专用电液伺服阀FF106-95（流量95L/min）。

6、单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙的特点，作动器设计理念与美国MTS公司Series 244 Linear Actuators 完全等同。

7、伺服直线作动器的密封元件全部采用德国伺服作动器专用高速密封元件。作动器活塞杆的支撑打破传统设计，采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结、自润滑的特点。以上密封方式可有效降低作动器的内摩擦阻力，提高作动器的使用寿命。

8、伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤。

9、伺服直线作动器频率响应不小于50Hz。

10、配置美国世铨天津公司动态专用高精度负荷传感器用于测量试验负荷。负荷传感器与液压强迫夹头接螺杆处设计预应力环，进一步提高动态响应性能。

11、设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮站，便于试验员方便操作。

12、主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。

13、夹头钳口采用高强度合金钢制造，表面淬火渗碳处理，在试验过程中可靠的夹持试样，同时保证钳口的使用寿命。