BJBYP-300KN微机控制钢板弹簧压力疲劳试验台电液伺服控制加载,主要测试各类汽车及挂车用钢板弹簧的动态试验(垂直负荷下的疲劳试验)和静态特性试验(钢板弹簧刚度试验、垂直负荷下的永久变形试验)。适用于钢板弹簧厂、汽车弹簧厂、钢板弹簧公司、冶钢厂等质检单位。
GB/T 19844-2005 钢板弹簧
QC/T 29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件
GB/T 1805-2001 弹簧术语
GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求
JB/T 6147-2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求
1、主机采用四立柱作动器上置结构,主要由主机框架、伺服作动器总成、横梁升降锁紧机构、试验附件等部分组成。主机框架由工作台、导向立柱、移动横梁组成的刚性试验机架具有足够的刚度和强度,保证动态试验时高刚度要求;横梁升降锁紧机构采用液压缸为执行元件,使用HAWE公司的升降锁紧控制模块,操作方便并可以无级调整试验空间,可以充分保证试验时横梁锁定牢固可靠。
2、工作台和横梁为整体钢件精加工而成,工作台和导向柱采用进口胀紧套连接,有效消除连接间隙;横梁内置铜质导向套和液压锁紧机构,导向套和导向柱采用间隙配,保证横梁升降平稳顺畅,液压锁紧机构采用单作用油缸结构,每个导向立柱配置一个锁紧油缸(500kN配置两个;1000kN配置三个)。导向立柱选用韩国太敬公司产品,外表面采用电镀硬铬处理,具有强度高,刚度大,保证横梁升降顺畅及动静态试验的高刚度要求。
3、济南铂鉴公司设计生产的伺服作动器是等截面积双出杆的对称结构,这种结构具有稳定性好、频响高、控制精度高、抗侧向力好等优点;缸体和缸盖均经过高精度的珩磨处理,活塞杆表面镀硬铬并经过特殊工艺抛光处理,以上工艺活塞和活塞杆的密封件所要求的高硬度和高粗糙度要求,可以充分发挥保色霞板密封件的优良的密封效果,并使作动器的阻尼小,启动压力低,提高密封件和作动器的使用寿命。
4、位移传感器采用美国MTS公司的磁致伸缩位移传感器,该传感器是非接触测量,尤其使用速度高的情况,可以避免告诉运动造成接触式测量传感器发热、稳定性不好等问题。
5、伺服阀采用美国MOOG公司的G系列伺服阀,该阀的频响可以达到70Hz,完全可以保证静态实验的精度要求和动态试验的高频响要求。
6、负荷传感器采用世铨公司的轮辐式传感器,具有测量精度高、动态响应性好、抗侧向力好、性能稳定等优点;负荷传感器与作动器活塞杆连接采用预应力环结构,消除连接间隙,保证动态试验的控制精度。
7、外置的稳压器保证伺服阀的压力口的控制压力稳定性,有利于提高控制精度,3μ的过滤器可以保证油液的清洁度,保证伺服阀和密封件的使用要求。
最大静态试验力 | ±300KN |
精度 | 示值的±1% |
精度范围 | 2-100% |
最大动态试验力 | ±200KN |
动态波动度 | 示值的±1% |
频率范围 | 0.1-20Hz |
控制频率 | 10KHz |
作动器最大行程 | ±150mm |
精度 | 示值的±0.5% |
控制器 | DSP V6.0全数字式伺服控制器 |
控制方式 | 负荷、位移控制并可平滑切换 |
伺服泵站 | 额定压力21Mpa、额定流量140L/min、功率55KW |
有效试验空间 | 高度≥1000mm、柱间距离600mm×750mm |
试验空间调整方式 | 手动调节,液压升降、锁紧 |
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