微机控制材料扭转疲劳试验机主要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的扭转力学性能检测,也可用于材料及制成品的扭转破坏和扭转疲劳等性能试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验机采用计算机控制操作,可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集;显示器显示被测试零件的扭矩-时间,扭角-时间,扭矩-扭角试验曲线;可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。
JJG 1136-2017 扭转疲劳试验机检定规程
GB/T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法
JJG 269-2006 扭转试验机检定规程
JB/T 9370-2015 扭转试验机 技术规范
GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求
JB/T 6147-2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求
自动显示:在试验过程中,实时显示试验力、峰值、试验状态;
自动对应:在实验过程中角度、扭矩自动对应;
自动运行:输入试验参数,可自动完成试验过程;
自动计算:试验完成后,抗扭强度等可自动计算结果;
自动存储:实验数据、曲线自动存储到电脑中;
方便查询:点击查询按钮,可查询做过的多组实验数据;
打印结果:试验结果可通过打印机打印出来;
操作方便:汉字菜单式操作,直观明了;
功能齐全:能够进行不同材料、零部件试验;
动态曲线:试验过程中能够显示出动态曲线图;
破断判断: 试样破损后,机器自动停止;
保护功能: 过载保护功能外,还有过流、过压能保护功能。
条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行
自动变速:试验过程中扭转速度可按预先设定的程序自动变化
过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;
批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;
曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析;
曲线选择:可选择扭矩-时间,扭角-时间,扭矩-扭角等曲线进行显示和打印;
试验报告:形成报表,并可打印及储存。
最大试验扭矩 | 200Nm | 500Nm | 1000Nm |
扭矩测量范围 | 1%-100% | ||
试验力分辨率 | 1/±300000 | ||
试验力示值相对误差 | ≤±1.0% (正转和反转两个方向) | ||
试验力示值重复性误差 | ≤1.0%(正转和反转两个方向) | ||
加扭矩方向 | 正反两方向转角 | ||
扭转附具 | 1套 | ||
加力盘、扭矩盘间距离 | 0~300mm(可议) | 0~500mm(可根据您的要求定制) | |
试验转速 | 0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)无级调速 | 0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min;屈服后不大于720°/min)无级调速 | |
最大疲劳频率 | 2-3HZ | ||
试验机级别 | 1级 | ||
外观 | 应符合GB/T2611要求 | ||
成套性 | 符合标准要求 | ||
保护功能 | 试验机有过载保护功能 | ||
主机净尺寸(mm) | 约1050*430*550 | 约1550*550*1100 | |
主机重量(kg) | 200 | 450 | |
供电电源 | 220V,50H |