排水管外压试验装置采用油缸加载，卧式结构，三点抗压模式，主要测试混凝土排水管、钢筋混凝土排水管、水泥排水管、混凝土管、涵管、混凝土输水管等排水管的外压荷载试验。

GB/T 11836-2009 混凝土和钢筋混凝土排水管

GB/T 16752-2017 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法

GB/T 5696-2006 预应力混凝土管 

GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求

JB/T 6147-2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求 

1、电脑实时显示当前保压时间、速度、力值、等参数。 

2、测力系统为微机全自动控制、微机屏显、数显系统，具有双屏显示功能，加载速度、力值。

3、数字显示，具有自动存储，可随时查询，报表打印，试验过程保存等功能。还配有打印机，可打印试验报表。 

4、裂缝载荷自动识别并记录，破坏载荷自动记录。

5、达到国标百分比自动计算，并出具数据。

6、具有过载保护功能即力值超满量程的2%自动停机断电功能。 

7、横梁采用电动丝杠升降（或油缸升降），方便做不同直径排水管试验（1000-2600mm）。

8、下支撑梁采用分段组合式，方便做不同长度排水管试验。

9、机座地基采用混凝土浇注（由需方自行解决，供方出施工方案），与地面平齐，方便各种口型排水管的放入。

10、加载采用油缸加载，加载平稳，试验空间复位迅速。

11、满足国标规定的加载速度及在每级保压控制时间要求，并且控载级别可有客户任意编程指定。 

12、力值直接以KN值显示，免去力值计算之烦。 

13、软件设峰值保持功能，及数据自动存储，报表编辑打印等功能。 

14、报表可同时将试验曲线及力值等信息保存并打印，使试验过程真实再现。

15、横梁及活塞的行程均设限位保护，保证试验过程的安全。 

16、高刚性机架设计，减少了对试验结果的干扰因素。

17、控制柜采用万向轮活动式，方便试验人员从不同部位操作试验，观察裂缝。

18、数据报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；

19、软件设有力值自动清零系统，消除了人为清零误差不一等因素。 

20、每组试验的面积，高度，环境温度等参数可根据实际情况更改或填写。