硬质合金试验机试验步骤：

1.将试样对中地平放在支撑圆棒上,使试样的长度方向与支承圆棒的轴向垂直。其中,B型试样要将宽面放置在支承圆棒上。

2.将加力圆棒(或球)缓慢地与试样相接触。加力的作用线(或点)与试样跨度中点的偏差,对A型试样不得超过05mm;B型试样不得超过0.2mm。

3.以每秒不超过200N/mm2的均匀速度对试样加载。

注:对B型和C型试样,以每秒不大于1600N的速度加载;而对A型试样,以每秒不大于600N的速度加载。

硬质合金试验机试验对试样要求：

1.试样的4个长面用金刚石砂轮(最好用树脂粘结),在足够的冷却剂作用下进行加工。每次磨削量不应超过0.01mm,且全部磨痕应与长度方向平行,每个表面磨去厚度不应少于0.1mm,表面粗糙度Ra≤04pm。4个长棱应磨出0.15mm~0.2mm的45°倒角,全部磨痕也应与长度方向平行。C型试样应通过无心磨磨至表面粗糙度Ra≤0.4pm

2.对烧结态的试样,为避免毛刺,试样在烧结前应倒棱0.4mm~0.5mm,倒角为45°,烧结态的试

样的抗弯强度通常会明显低于加工试样。试样的表面处理是一个重要的变量,为确保获得一致的结果,应将其标准化。

3.4个长面每两个相对面的平行度偏差为:烧结状态试样,每10mm偏差不大于0.05mm;加工试

样,每10mm偏差不大于0.01mm。对于圆棒试样,相对面的平行度应小于0.015mm。

4.计算结果用的宽度与高度的测量,应在试样的中部进行,测量精确到0.01mm

5.试样不得有明显的表面裂纹和组织缺陷。