1、拉力试验机试样制备：

1.1实心导体

1.1.1取样

从外观检查合格的样品一端截取试件三根,试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度取样时,应尽可能避免试件受到拉仲、扭转、弯曲或其他机械损伤。

1.1.2校直试件

小心地用手工校直,必要时允许将试件放在木垫上用木槌轻轻敲直,当只测定抗拉强度时,试件可不必仔细校直。

1.2标出标距长度

在平直的试件中部标出原标距长度L。原始标距长度L0应符合产品标准的规定,一般为250mm或200mm。标志方法应不致使试件产生早期断裂标志线应细而清晰。标距长度误差:硬线试件应不超过士0.2mm,软线试件应不超过士05mm宽边较大的非圆截面导体,也可以机加工成较小宽边的试件。为了不使试件的性能发生变化,机加工时要防止试件发热、变形。试件的尺寸可按GB/T228~2002规定。

2、绞合导体

2.1取样

应从外观检查合格的样品中截取试件三根,其长度应为导线直径的400倍,且不少于10:假如制造厂能证明使用一较短长度试样也能得出相同的精确结果,并且提供有效的相当的试验结果使需方满意,则允许较短长度的试样

2.2.2试件加工

解开试件两端的股线,分开并弯成圆钩形。清洗后,用低熔合金或树脂浇灌锥体端头。也可用压接法或夹具法制作。

3、试验步骤

3.1试件夹持位置

将试件夹持在试验机的钳口内,标志线应露出在钳口处。夹紧后试件的位置应保证试件的纵轴与拉伸的中心线重合

3.2拉伸速度

软态铜                            不大于300mm/min

铝、铝合金、硬态铜和双金属        20 mm/min 100 mm/min

3启动

启动试验机,加载应平稳,速度均匀,无冲击

4、读数

当试件被拉伸断裂后,存储或记录最大负荷和断裂时标距长度Lh。取下试件将断口小心对齐,挤紧测量并记录最终标距长度La。

注1:当进行伸长率试验时,试样的断裂应发生在标距长度内,且离标志线大于20mm。若断裂处离标志线距离小于20mm,且伸长率达不到规定时,应另取试件重新试验。无论断裂位置如何,若伸长率达到规定值,测定也被认为是有效的。

注2:标称直径0.30mm及以下试件的断时伸长量可取拉伸前后两钳口间的距离差值。拉伸前的钳口距离即为原始标距长度。若断裂处离两端钳口的距离小于25mm,且断时伸长率达不到规定时,应另取试件重新试验。无论断裂位置如何,若断时伸长率达到规定值,测定也被认为是有效的。