纤维增强塑料弯曲试验步骤：

1、试样外观检查按规定。

2、试样状态调节按规定。

3、将合格试样编号、划线,测量试样中间的1/3跨距任意三点的宽度和厚度,取算术平均值。测量精度按GB/T146-2005进行。

4、调节跨距l及上压头的位置,准确至0.5mm。加载上压头位于支座中间,且使上压头和支座的圆柱面轴线相平行

跨距L可按试样厚度h换算而得：

l=(16±1)h

注1:对很厚的试样,为避免层间剪切破坏,跨厚比l/h可取大于16,如32、40。

注2:对很薄的试样,为使其载荷落在试验机许可的载荷容量范固内跨厚比l/h可取小于16,如10。

5、标记试样受拉面,将试样对称地放在两支座上。必要时,在试样上表面与加载压头间放置薄片或簿垫块,防止试样受压失效。

6、将测量变形的仪表置于跨距中点处,与试样下表面接触。施加初载(约为破坏载荷的5%),检查和调整仪表,使整个系统处于正常状态。

7、加载速度按规定。

8、测定弯曲强度时,连续加载。在挠度或等于1.5倍试样厚度下呈现破坏的材料,记录最大载荷或破坏载荷。在挠度等于1.5倍试样厚度下不呈现破坏的材料,记录该挠度下的载荷。

9、测定弯曲弹性模量及载荷-挠度曲线时,无自动记录装置可分级加载,级差为破坏载荷的5-100%(测定弯曲弹性模量时,至少分五级加鞍,所施加的最大载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复三次,取其二次稳定的变形增量)。记录各级载荷及相应的挠度。

10、测定弯曲弹性模量及载荷-挠度曲线时,有自动记录装置可连续加载。

11、试样呈层间剪切破坏,有明显内部缺陷或在试样中间三分之一以外破坏的应予作废。同批有效试样不足5个时,应重做试验。